制藥行業(yè)無菌灌裝、無菌配液核心工序,必須在百級(jí)凈化環(huán)境內(nèi)完成,該類車間裝修不僅要嚴(yán)控微粒子,還要全方位防控微生物、細(xì)菌、霉菌污染,嚴(yán)格適配GMP無菌認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),是醫(yī)藥行業(yè)最高規(guī)格的潔凈裝修工程。
空間布局采用“外圍輔助潔凈區(qū)+中心百級(jí)層流核心區(qū)”模式,灌裝設(shè)備核心操作區(qū)全域?qū)恿鞲采w,周邊設(shè)置萬級(jí)緩沖區(qū)域,形成梯度潔凈防護(hù)。人流、物流完全分流,人員經(jīng)過多級(jí)更衣、風(fēng)淋消殺,物料通過貨淋、傳遞窗雙重滅菌,杜絕人員物料帶入微生物與粉塵。
材料全部選用無菌抗菌、耐反復(fù)消殺材質(zhì),墻體吊頂高密度無塵凈化板,表面致密無孔隙,不滋生細(xì)菌、不殘留藥液。地面采用抗菌防靜電高架回風(fēng)地板,耐受酒精、雙氧水、消毒液高頻沖刷腐蝕。所有密封膠采用醫(yī)藥級(jí)抗菌密封膠,杜絕膠體發(fā)霉發(fā)黑、滋生微生物。
通風(fēng)系統(tǒng)采用全域垂直層流設(shè)計(jì),持續(xù)置換空氣,降低浮游菌與沉降菌濃度,車間溫濕度精準(zhǔn)穩(wěn)壓,溫度22℃±2℃、濕度55%±5%,抑制細(xì)菌繁殖。裝修完工后開展微生物專項(xiàng)檢測(cè)、氣密性檢測(cè)、層流均勻度檢測(cè),全部達(dá)標(biāo)后方可投入無菌生產(chǎn),保障藥品無菌安全、合規(guī)達(dá)標(biāo)。